內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排（pái）汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其（qí）接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡（xiàng）膠圈（quān）類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波（bō）紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區（qū）抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在（zài）承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並（bìng）且（qiě）可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔（róng）連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使（shǐ）之（zhī）發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸（chù）麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡（jiǎn）單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處（chù）套（tào）入密封圈，對準承（chéng）口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬（qiào）棍（gùn）將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備（bèi）情（qíng）況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管（guǎn）底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的（de）地（dì）基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中（zhōng）在承（chéng）插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設（shè）前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至（zhì）安裝（zhuāng）位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井（jǐng）壁（bì）內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物（wù），然（rán）後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置（zhì）識別，以（yǐ）便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承（chéng）口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再（zài）繼續插入承口，之後（hòu）達到承（chéng）插口完全（quán）緊閉效果

管（guǎn）材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接（jiē）觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身共（gòng）同承受（shòu）周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接（jiē），連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井（jǐng）;

　　5 原（yuán）料（liào）符合國（guó）家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞（rào）管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災的能力;

　　9 利用（yòng）計（jì）算（suàn）機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。