內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質（zhì）上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現（xiàn）了接頭與（yǔ）管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密（mì）封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此（cǐ）管（guǎn）材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材（cái），管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領（lǐng）域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管（guǎn）材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有（yǒu）腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔（róng）焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔（róng）連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定（dìng），密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地（dì）基（jī）承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌（guàn）注樁（zhuāng）等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承（chéng）口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別（bié），以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插（chā）口插（chā）入承口（kǒu）時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫（hú）蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果