
該生產線采用擠出纏繞成(chéng)型和(hé)同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭(tóu)工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好(hǎo),PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能(néng)十分(fèn)良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯(xī)螺旋波紋(wén)管是目前市場(chǎng)上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外(wài)表(biǎo)麵積,形成管(guǎn)土同(tóng)抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的(de)拉伸強度。內肋結(jié)構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各(gè)規格管材,管材長度為(wéi)6米、9米、12米。
應用領域(yù)
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的理想管材。
2 大型水利(lì)工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油(yóu),輸氣管線(xiàn)。
4 煤(méi)炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐(fǔ)蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交(jiāo)通荷載的過水涵洞及(jí)人行橫(héng)道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤,湖區用(yòng)流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非(fēi)常簡單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口和插口(kǒu),並在(zài)承口端嵌入電(diàn)熔絲,在管道連接時,隻需接入(rù)電源即可完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由(yóu)於地點狹小而造成施工不便的(de)特點。單(dān)向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密(mì)封性,有效的防止滲露。插口部位的插(chā)入端嵌(qiàn)有電熱絲網(wǎng),插入端插入承(chéng)口端後,對(duì)電熱絲網通電(diàn),使之發熱,從而使承口與插(chā)口接觸麵融(róng)熔達到密(mì)封(fēng)效果。
2 承插式(shì)橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封(fēng)圈,對準承(chéng)口中間用人力(lì)或設置木檔用(yòng)撬棍將被安裝的管材插入承口內直(zhí)至底(dǐ)部。以上為管與(yǔ)管之間的連接。
施(shī)工方便、不受場地、環境影響,
連(lián)接穩定,密閉性(xìng)好(hǎo)!
安裝規程
1、管材下管前(qián),須按產品標準(zhǔn)逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者(zhě),嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況,確定(dìng)用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊(diào)入(rù)溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或(huò)經回填夯實的地基上鋪設一層(céng)厚度為100mm的中(zhōng)砂基礎層;當地基土質較差時,可(kě)采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層(céng),也可分兩(liǎng)層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基礎層(céng)。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設(shè)管(guǎn)道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬(kuān)度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在(zài)接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於(yú)管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻(yún)沉降的地段,應(yīng)在(zài)管道鋪設前對(duì)基礎進行加固處理。
6、聚乙烯(xī)排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基等(děng)剛性地基處理措施(shī)。
7、管道采用人(rén)工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕(cáo)底施工人員。明開槽(cáo),漕深大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金(jīn)屬繩溜管,使管(guǎn)道平穩的放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾住兩(liǎng)端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對(duì)的中軸線就位。插入前應根(gēn)據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要(yào)求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
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