
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承(chéng)插口可二次加工焊(hàn)接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技(jì)術,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者(zhě)風(fēng)冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿(fǎng)克拉(lā)管是在中空壁管(guǎn)或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞多輥成型機上(shàng),在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高(gāo)環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區(qū)別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會(huì)產(chǎn)生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材(cái)整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材(cái)環剛度;
二、由於成(chéng)型機定型段(duàn)隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成(chéng)型輥,所以管材內壁會(huì)出現在沒有融合的搭接縫(féng),嚴重影響管材內壁強度,管材離(lí)開成型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大(dà)的波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低(dī);
四、采用後加(jiā)工的承插口,與管材本體粘接強度低(dī),易開裂。
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