內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管（guǎn）道，成品環剛度及（jí）衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋（lèi）管（guǎn）密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前（qián）高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排（pái）水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸（shū）送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及（jí）人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接（jiē）的密封性（xìng），有效的防止滲（shèn）露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口（kǒu）內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下（xià）管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承（chéng）載力小於（yú）設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承（chéng）插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口（kǒu）尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂（shā）樁、塊石（shí）灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊（biān）翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承（chéng）口（kǒu）逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁（bì）內。

　　9、接（jiē）口作業時（shí），應將承口和插口（kǒu）的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得（dé）有泥土（tǔ）和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的（de）接觸（chù）麵以及填入管道波穀（gǔ）內（nèi）的回填土和管道本身共同承受（shòu）周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成（chéng）管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全（quán），有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬（shǔ）綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。