
內肋管生產設備介紹
該生產線(xiàn)采用擠(jǐ)出纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產(chǎn)高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙(wū)管(guǎn)道,成品環(huán)剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對(duì)話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管(guǎn)密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接(jiē)口材質,結構(gòu)與管體本身的(de)同一性,實(shí)現了接頭與管材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強度(dù)與爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力(lì)軸(zhóu)向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或(huò)其他機械(xiè)接頭相比,不存在接(jiē)應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材(cái)以高密度聚乙烯(HDPE)為(wéi)原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管(guǎn)材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密(mì)度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換(huàn)城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的理想(xiǎng)管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸水(shuǐ),農(nóng)田灌溉,庫(kù)區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸(shū)煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管(guǎn)道(dào)。
7 電(diàn)力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路(lù)鐵(tiě)路等有較大交通荷載的過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。
連(lián)接工藝
1 承插式電熔(róng)連(lián)接(承插口電熔焊(hàn)接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡(jiǎn)單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口(kǒu),並(bìng)在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完成焊(hàn)接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造(zào)成施工不(bú)便的特點。單向承(chéng)插焊熔連接,使管道上(shàng)的連接,施工起來更加的簡便(biàn),快捷,並能確保連接的密封(fēng)性,有效的防止滲露。插(chā)口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱(rè),從而使承口與插口接觸麵融熔達(dá)到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連(lián)接方(fāng)式十分簡單方(fāng)便,配(pèi)一個或兩個密封(fēng)圈,在插口(kǒu)處套入密(mì)封圈,對準承口(kǒu)中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材(cái)插(chā)入承口內直至底(dǐ)部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不(bú)受場地、環(huán)境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程(chéng)
1、管材下管前,須按產品標準(zhǔn)逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況,確定用人或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊(diào)具(jù),平(píng)穩下溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可采用墊(diàn)層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可(kě)分兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先對地基進行(háng)加固處理(lǐ),在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回(huí)填密實。
5、對用於管道荷(hé)載(zǎi)、地層土質變化等因素可能(néng)產生(shēng)管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯(xī)排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複(fù)合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施(shī)。
7、管道(dào)采用(yòng)人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工(gōng)抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩的放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索(suǒ)勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至(zhì)安裝位置進行(háng)安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留(liú)在井(jǐng)壁內。
9、接口作業時,應將承口和(hé)插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥(ní)土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位(wèi)。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依(yī)次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜繩係住(zhù)管道用手動葫蘆等提(tí)力工具安裝。
11、插口插入承口時,根(gēn)據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊(jǐn)閉(bì)效果
管材特點
管材纏繞波(bō)紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共(gòng)同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同(tóng)作用。
1 熱態纏繞鋼模成(chéng)型熔縫質(zhì)量高;
2 承插(chā)口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接(jiē)口連接強度高,可在槽(cáo)上(shàng)多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套管(guǎn)件(jiàn),檢查井;
5 原料符合國家環(huán)保要求,生產過程無.汙染,可在全部(bù)回(huí)收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬(shǔ)綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶(hù)提供工程方案和選擇產(chǎn)品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產(chǎn)速度 | 總裝機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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