內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工（gōng）藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口（kǒu）徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露（lù）危（wēi）險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介（jiè）紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有（yǒu）的（de）排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理（lǐ）想管材（cái）。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化（huà）學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有（yǒu）較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲（sī），在管道連（lián）接時（shí），隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊（hàn）熔（róng）連接，使管（guǎn）道上的連（lián）接（jiē），施工起來（lái）更（gèng）加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱（rè）絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用（yòng）穩定的吊具（jù），平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用（yòng）粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在（zài）達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用（yòng）人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不（bú）得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作（zuò）麵用麵紗（shā）清理（lǐ）幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的（de）中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插（chā）入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土（tǔ）壤的接觸麵以及（jí）填（tián）入管道波（bō）穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄（nòng）成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可（kě）在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配（pèi）套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環保要求，生產（chǎn）過程無.汙（wū）染（rǎn），可（kě）在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提（tí）高了公用設施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利（lì）用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供（gòng）工程方（fāng）案和選擇產品（pǐn）。