內（nèi）肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同（tóng）步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製（zhì）係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗（kàng）拉強度（dù）與（yǔ）爆（bào）破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄（xiè）露（lù）危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發（fā）出（chū）來的全（quán）塑內（nèi）肋（lèi）增強纏繞管。此管（guǎn）材（cái）以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄（zhù）鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係（xì）統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾（jī）場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵（tiě）路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常（cháng）簡單，管（guǎn）道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的（de）簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密（mì）封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安（ān）裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備（bèi）情況，確定（dìng）用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管（guǎn）時須（xū）采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和（hé）深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管（guǎn）道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼（tóng）條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁（jìn）用（yòng）金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果