內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出（chū）纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能（néng）十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市（shì）場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好（hǎo），增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工（gōng）程（chéng）：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿（chuān）越（yuè）公路鐵（tiě）路等有較大交通荷（hé）載的過水涵（hán）洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸（shū）送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡（jiǎn）單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點（diǎn）狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電（diàn）熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處（chù）套入密封圈，對準承口（kǒu）中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上（shàng）為（wéi）管與（yǔ）管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多（duō）根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動（dòng）而影響地（dì）基承載（zǎi）能力時，須先對地（dì）基進（jìn）行加固處理（lǐ），在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口（kǒu）尺寸確定。在（zài）接口（kǒu）後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛（gāng）性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工（gōng）抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大（dà）於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管（guǎn）道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫（hú）蘆（lú）等提力工具安（ān）裝。

　　11、插（chā）口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果