內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊（jī）強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增（zēng）強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承（chéng）口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而（ér）造成（chéng）施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露（lù）。插（chā）口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標（biāo）準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平（píng）穩（wěn）下（xià）溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩（liǎng）層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對（duì）軟土地基，當地基（jī）承（chéng）載力小（xiǎo）於設計（jì）要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到（dào）規（guī）定地基承載（zǎi）能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管（guǎn）道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷（hé）載、地層（céng）土質變（biàn）化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊（kuài）、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時（shí）可由人工（gōng）抬管道（dào）兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉（lā）管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計（jì）要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲（sī），預熱完畢後（hòu）再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果