內肋管生（shēng）產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊（jī）強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管（guǎn）體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高（gāo）環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域（yù）

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各（gè）類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連（lián）接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來（lái）更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口（kǒu）端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承（chéng）口與插（chā）口接觸麵（miàn）融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設（shè）置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根（gēn）據（jù）直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或（huò）機械將（jiāng）管（guǎn）材（cái）放（fàng）入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接（jiē）後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地（dì）基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采（cǎi）用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水（shuǐ）流方向（xiàng），由低向高點依次安（ān）裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省（shěng）時（shí）省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊（qí）全，有各種（zhǒng）配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無（wú）.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準（zhǔn），快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。