真克（kè）拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構（gòu）壁管，承插口應一次（cì）纏繞成型;將仿克拉管定義為C型（xíng）結構壁管，承插（chā）口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道（dào）外（wài）壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中（zhōng）采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自（zì）然冷卻及（jí）風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體（tǐ）強度高，韌（rèn）性（xìng）好。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於采用（yòng）多輥成型機，其結構為多邊形，有熔（róng）融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變（biàn）形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就（jiù）離開成（chéng）型輥，所以管材內壁會出現在（zài）沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四（sì）、采用後加工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。