內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接（jiē）頭（tóu）與（yǔ）管材的一體（tǐ）化（huà）。其接口的（de）抗拉強（qiáng）度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管（guǎn）土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接，其連（lián）接（jiē）方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封（fēng）性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連（lián）接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對（duì）準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將（jiāng）被（bèi）安裝的管（guǎn）材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石（shí），厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀（zhuàng）土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行（háng）加固處理，在（zài）達到規定地基（jī）承（chéng）載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采（cǎi）用砂樁（zhuāng）、塊石（shí）灌注樁等複（fù）合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安（ān）裝（zhuāng）。漕深（shēn）不大時可由（yóu）人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入（rù）漕中，克拉（lā）管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果