
克拉管簡介:
克(kè)拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙(yǐ)烯樹脂為主要原(yuán)材料,采用熱態纏繞成型(xíng)工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較(jiào)高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產(chǎn)品內(nèi)表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準(zhǔn)長度為(wéi)6米,管內徑範圍(wéi)為DN300-DN4000mm,產(chǎn)品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐(ōu)洲標(biāo)準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁(bì)管材是一種新型異形結構壁管材(cái),采用高密度聚乙烯熱纏繞(rào)成型工藝製成。產品以高(gāo)密度聚乙烯樹(shù)脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增(zēng)強管。因為這種(zhǒng)管道一開始由國內(nèi)公司從德國克拉公司引進,所(suǒ)以在國內俗稱這(zhè)種管為克(kè)拉管。
這種管道在中國的(de)正式名(míng)字是:高密度(dù)聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家(jiā)標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全(quán)型產品,具有重量輕(qīng)、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方(fāng)便等(děng)優點,廣泛應用(yòng)於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。
產品介紹:
該生產線采用(yòng)高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結(jié)構壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及(jí)衝擊強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動(dòng)性。
克拉管密封(fēng)性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了(le)接口材質,結(jié)構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應(yīng)力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接(jiē)應扭曲造成的泄露危險,密封性能(néng)十分良好。
應用範圍
市(shì) 政 工 程:用於市政地下排(pái)水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路(lù)公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚(jù)丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地(dì)、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者(zhě),嚴禁下(xià)管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備情況,確(què)定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊(diào)裝應有兩個支撐點(diǎn),不得兩根(gēn)或多(duō)根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應在管底以下(xià)原狀土地基或經回填夯實(shí)的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可(kě)采用墊(diàn)層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施工(gōng)降水等(děng)原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能(néng)力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插(chā)接口(kǒu)、機械(xiè)連(lián)接等部(bù)位(wèi)的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接(jiē)口尺寸確定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層(céng)土質變化等因素可能產生管(guǎn)道縱向(xiàng)不均勻沉降的地(dì)段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙(yǐ)烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注(zhù)樁等複合(hé)地基處理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性(xìng)地基處理(lǐ)措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜管(guǎn),使管道平穩的放在砂礫基礎管位(wèi)上(shàng)。嚴禁(jìn)用金(jīn)屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將(jiāng)插口順水流方向,承(chéng)口逆水流(liú)方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接(jiē)口作業時,應(yīng)將承口和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清(qīng)理幹淨,不(bú)得有泥土和水等雜物,然後(hòu)立即將插(chā)口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別(bié),以便判斷(duàn)是否插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的(de)管道可用纜繩係住管道(dào)用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預(yù)熱銅絲,預熱完畢後再繼(jì)續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果(guǒ)。
性能特點
1、優異的物理性能。高(gāo)密度聚乙烯有很好(hǎo)的剛性、強(qiáng)度,也有很好的柔性、耐(nài)蠕(rú)變性,而且(qiě)較高密度聚乙烯更有(yǒu)熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕(shí),使用壽(shòu)命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進(jìn)藻類、細菌(jun1)或真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱(rè)態纏繞成型熔(róng)縫質(zhì)量高,從擠塑機口模擠出的處於熔(róng)融狀態的平料(liào)帶和包覆料帶,按預定的位置均勻(yún)的纏繞在(zài)加熱的滾(gǔn)筒模具上,保證了結構壁(bì)管熔接縫質(zhì)量,管材采(cǎi)用風冷卻(què),材料冷卻均勻。特別是結(jié)構設計中平料帶(dài)的熔接(jiē)縫被料帶包覆支撐管所覆蓋(gài),提高了製品(pǐn)整體(tǐ)的抗外壓能(néng)力。 管材的水(shuǐ)平層與加強結構(gòu)層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有(yǒu)內應(yīng)力(lì),管材的(de)整(zhěng)體強度高。
4、環(huán)柔(róu)性
塑料管屬於(yú)柔性管,在受外壓負(fù)荷(hé)時,柔性管和剛性管的(de)承受負載的機理是完全不同(tóng)的。柔性管在受壓破壞(huài)之前,可(kě)以有較大(dà)的變形,而(ér)剛性管在受外壓破壞(huài)之前不可能有較大(dà)變形。當(dāng)剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳(chuán)遞到底部的管(guǎn)床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的(de)彎矩和應(yīng)力急劇加大,所以大(dà)直徑的(de)混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周(zhōu)圍的回填土壤(rǎng)可以起到阻止柔性管變形和外擴的(de)作(zuò)用(yòng),外壓負(fù)載就被傳遞和分攤到周圍(wéi)的回填土中去了。所以,在同樣外(wài)壓負載下(xià)柔性管管壁內的應力較小,它和周圍(wéi)的回填土共同承受負載,管土共(gòng)同作用。因(yīn)此,塑料埋地(dì)排水管不需和剛性混凝土(tǔ)管一樣(yàng)的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可(kě)以(yǐ)達到使用要(yào)求的(de),這一點(diǎn)已被歐洲發(fā)達國家的應用實踐所證(zhèng)實。
4.韌性、撓性好。
PE管是一(yī)種高(gāo)韌(rèn)性管材、其斷裂伸長(zhǎng)率超過500%,對管基礎不(bú)均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常(cháng)強,抗震性好,因(yīn)此,適宜於有地(dì)震危險地區,世(shì)界各地的(de)實踐證明PE管是耐震性的管道(dào)。有報道說1995年日本的神戶地震中(zhōng),PE管和供水管是少數沒(méi)有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的(de)走向容易按(àn)照(zhào)施工方法的(de)要求進行改變(biàn)。
施工時,可在管子允許(xǔ)的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙,降低施工難(nán)度。
5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量(liàng)粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相(xiàng)同壓力下的PE管其流通(tōng)能力要比鋼管大30%左(zuǒ)右,因此經(jīng)濟優勢明顯。與(yǔ)金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可(kě)盤卷的小口徑管材,可進一步降低(dī)工程造價。
安裝性能(néng)優異(yì), 管道連(lián)接(jiē)采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量(liàng)高。可做到無泄露,確保了管道係統壽(shòu)命的相(xiàng)同性和運行的安.全性。同時,由於(yú)該產品 在同等應用(yòng)條件下比其它管材重量輕,便於運輸(shū),施工(gōng)方便快捷,可降(jiàng)低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可(kě)直接敷管,基本上做到(dào)邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣(qì)檢驗代替閉水試驗,既加快了驗(yàn)收速度,又節閉水試驗中繁雜的工(gōng)作和大(dà)量的試驗費用。
7、密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連接(熱熔或(huò)電熔(róng)),本質上確保了材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體(tǐ)化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能十(shí)分良好。
7、密(mì)封性好。PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或(huò)電熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭(tóu)與(yǔ)管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力(lì)軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠(jiāo)圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄(xiè)露危險,密封性能十分良好。
8、抗應力開裂(liè)性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切(qiē)強(qiáng)度的段異(yì)的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。
9、低(dī)溫抗衝擊性(xìng)好:PE管的低溫脆化溫度很(hěn)低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而(ér)在我國北方地區,在(zài)冬季野外鋪設的聚(jù)乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在(zài)零度以下就不適(shì)宜鋪設施工,因為這時聚(jù)乙烯管容易(yì)脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良好的(de)抵抗222刮痕能力。研(yán)究 證(zhèng)明,PE等級(jí)的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能(néng)力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快(kuài)速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以(yǐ)很快的速度傳遞,瞬間就(jiù)可能使管道破壞,後果(guǒ)不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他(tā)管道要強。
13、纏(chán)繞管材料,高密度(dù)聚乙烯和(hé)聚炳烯可回收利用.
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指(zhǐ)數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長期彈性模量(liàng)(50年(nián))
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈(qū)服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓(yā)痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最(zuì)高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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