內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承（chéng）壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的（de）抗拉（lā）強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工（gōng）程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管（guǎn）道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接（jiē）連接方（fāng）式)

　　承插（chā）式電熔（róng）連接，其連接（jiē）方式（shì）非常簡單，管道兩（liǎng）端在生（shēng）產時（shí）被加（jiā）工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點（diǎn）。單向（xiàng）承插焊熔連接，使（shǐ）管（guǎn）道上的連接，施工起來（lái）更加（jiā）的簡（jiǎn）便，快捷（jié），並（bìng）能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封（fēng）效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封（fēng）圈，對（duì）準（zhǔn）承口中間（jiān）用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將（jiāng）被安裝的管材插（chā）入承（chéng）口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎（chǔ）層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑（jìng）為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對（duì）地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載（zǎi）能（néng）力後（hòu），再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道（dào）基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入（rù）樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設（shè）計要求（qiú），插口插入70mm後，預（yù）熱（rè）銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果