內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強（qiáng）度高（gāo）。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破（pò）強度（dù）均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不（bú）存在（zài）接應扭（niǔ）曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑（sù）內（nèi）肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管（guǎn）的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型（xíng）水利工程：長距（jù）離輸水，農（nóng）田灌溉，庫（kù）區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非（fēi）常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密（mì）封性，有（yǒu）效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個（gè）密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽（cáo）和施（shī）工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土（tǔ）質較（jiào）差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或（huò）由於施工降（jiàng）水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對（duì）地基進行加固（gù）處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜（liū）管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或（huò）將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用（yòng）手動葫（hú）蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續（xù）插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果