真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或（huò）者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通（tōng）過（guò）更換模具，一條生產（chǎn）線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備（bèi）基（jī）礎上改造而成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管（guǎn）及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷（lěng）卻使（shǐ）材料（liào）急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材（cái），大直徑（jìng）管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥成型機，其結（jié）構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態的波紋（wén）管變（biàn）形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定（dìng）型就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響管材內壁強度（dù），管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程（chéng）中采用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急（jí）速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊性降低（dī）;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。