內（nèi）肋（lèi）管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采（cǎi）用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排（pái）汙管（guǎn）道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智（zhì）能（néng）界麵，操作（zuò）簡單，具（jù）有聯動（dòng）性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危（wēi）險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚（jù）乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上（shàng）新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高（gāo）密度（dù）聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有（yǒu）利於提高（gāo）環剛度的穩定（dìng）性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前（qián）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管（guǎn）材（cái）插（chā）入承（chéng）口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂（shā）基（jī）礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層（céng），也可（kě）分兩層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎（chǔ）中在承插接口、機械（xiè）連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉（chén）降的（de）地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複（fù）合地基處理辦（bàn）法。不采用打（dǎ）入（rù）樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等（děng）剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不（bú）大時可（kě）由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住（zhù）兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立（lì）即將插（chā）口（kǒu）端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位（wèi）置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉（bì）效果