真克（kè）拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏（chán）繞結構壁國家標準中將真克拉管定義（yì）為B型結構壁（bì）管，承插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結（jié）構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏（chán）繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型（xíng）後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用（yòng）管道外（wài）壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中（zhōng）采用水冷卻（què）使材料急速（sù）冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型段隻有1米（mǐ）左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁（bì）會收縮將內（nèi）壁壓成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀（zhuàng）態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。