
內(nèi)肋管(guǎn)生產(chǎn)設備介(jiè)紹
該生產(chǎn)線采用擠出纏繞(rào)成型和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝,生(shēng)產高(gāo)性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排(pái)汙管道,成品環剛度及衝擊強度高(gāo)。
生產線采(cǎi)用(yòng)PLC控製係統,人(rén)機對話智能界麵,操(cāo)作簡單,具有聯動性。內肋管密封(fēng)性(xìng)好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了(le)接口材(cái)質,結構與管體(tǐ)本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力(lì)軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或(huò)其他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能(néng)十(shí)分(fèn)良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺(luó)旋波紋管是目前(qián)市場上新(xīn)研(yán)發出來的全塑(sù)內肋增強纏繞管。此管材以高密(mì)度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有(yǒu)大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的(de)拉伸強度(dù)。內肋結構,有利於提高(gāo)環剛度的穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達(dá)12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理(lǐ)想管材(cái)。
2 大型水利工程:長距離(lí)輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學(xué)容器,特別是有腐蝕性流體輸送管(guǎn)道(dào)。
6 環保工程:深(shēn)海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境(jìng)下的(de)管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通(tōng)荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接(jiē)連接方式(shì))
承插式電熔連接,其連接方式非常簡(jiǎn)單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成承(chéng)口和插口,並在(zài)承(chéng)口端嵌(qiàn)入電熔絲,在(zài)管道連接時,隻(zhī)需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實(shí)現零滲漏(lòu)。
承插式電熔(róng)連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單(dān)向承插焊熔(róng)連接,使管道上的(de)連接,施工起來更加的簡便,快捷,並(bìng)能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌(qiàn)有電熱絲網,插入端插入(rù)承口端後(hòu),對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接(jiē)方式十分簡單方便,配一個或兩個(gè)密封圈,在插口處套入(rù)密(mì)封圈,對(duì)準承口中間用人力或設(shè)置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承(chéng)口內直(zhí)至底(dǐ)部。以上為管與管之間的連(lián)接。
施工(gōng)方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平(píng)穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊(diào)裝應(yīng)有兩個支撐(chēng)點,不得兩根或(huò)多根(gēn)焊接後(hòu)吊入(rù)溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對(duì)一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當(dāng)地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下(xià)層用粒(lì)徑為5——32mm的碎石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒(lì)砂,厚(hòu)度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計(jì)要求或由於施工降水(shuǐ)等原因(yīn),地基原狀土被擾動而(ér)影響地基承(chéng)載能力時,須先對地(dì)基進行加固處(chù)理,在達(dá)到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承插接(jiē)口、機械連(lián)接等(děng)部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和(hé)深度可按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應立即用中粗(cū)砂回填密實。
5、對(duì)用於管道(dào)荷載、地層土質變化等因素可能產生(shēng)管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設(shè)前對基礎進行加固處(chù)理。
6、聚乙(yǐ)烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注樁等複合地基處理辦(bàn)法。不采用打(dǎ)入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理(lǐ)措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管(guǎn)徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的(de)放在砂礫基礎(chǔ)管位上(shàng)。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住(zhù)兩(liǎng)端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安裝位(wèi)置(zhì)進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點依次(cì)安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和(hé)插口的內(nèi)、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作(zuò)為位置(zhì)識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位(wèi)。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計(jì)要求,插口插入70mm後(hòu),預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口(kǒu),之後達到承插口完(wán)全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入(rù)管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質(zhì)量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強(qiáng)度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係(xì)統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利(lì)用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環保產品;
6 排(pái)水流通性能優越:管內(nèi)壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕(shí),耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震(zhèn),減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為(wéi)用戶提供工程方案和選擇(zé)產品。
設備(bèi)型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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