內（nèi）肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具（jù）有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接（jiē）頭與管（guǎn）材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸（zhóu）向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的（de）全塑內肋（lèi）增（zēng）強纏（chán）繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公（gōng）路鐵（tiě）路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單（dān），管道兩端（duān）在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統（tǒng）實（shí）現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈（quān）連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入（rù）承口內直至底部。以（yǐ）上為（wéi）管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定（dìng）用人或機械將管材放入（rù）溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點（diǎn），不（bú）得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底（dǐ）以下（xià）原狀土地基（jī）或經回填夯實的（de）地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響（xiǎng）地基承（chéng）載能力（lì）時，須先對（duì）地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂（shā）回填（tián）密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素（sù）可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處（chù）理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插（chā）口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口（kǒu）插入承口時（shí），嚴禁用（yòng）鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞（rào）波紋（wén）結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同（tóng）承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使（shǐ）用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選型及（jí）強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品。