內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確（què）保了接口材質（zhì），結（jié）構與管體本（běn）身的（de）同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破（pò）強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介（jiè）紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫（féng）的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過（guò）水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插（chā）口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前（qián），須按產品標準（zhǔn）逐節進（jìn）行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械（xiè）將管（guǎn）材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層（céng）厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於（yú）施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口（kǒu）、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應（yīng）立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基（jī）等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置（zhì）進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準（zhǔn）承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等（děng）提力工（gōng）具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求（qiú），插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完（wán）全緊（jǐn）閉效果