內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成（chéng）品環剛度及（jí）衝（chōng）擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本（běn）身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗（kàng）拉（lā）強度與爆破（pò）強度均高（gāo）於管（guǎn）材本體，可（kě）有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的（de）泄（xiè）露危（wēi）險（xiǎn），密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理想管（guǎn）材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環（huán）保工程：深（shēn）海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成（chéng）施工不便的特點（diǎn）。單向承（chéng）插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲（sī）網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不（bú）小（xiǎo）於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計（jì）要求或（huò）由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地（dì）基（jī）進行加固處（chù）理，在達到規定地基承（chéng）載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨（suí）鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接（jiē）口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道（dào）鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將（jiāng）管道漕邊翻滾入（rù）漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後（hòu）立（lì）即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入（rù）前應根據插入深度（dù）作為（wéi）位置識別，以便判斷（duàn）是否插入（rù）到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體（tǐ），逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果