真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管工（gōng）藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進（jìn）行（háng）切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多輥成（chéng）型機（jī）上，在成（chéng）型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻（què）定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管（guǎn）材（cái）無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影（yǐng）響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。