內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生（shēng）產（chǎn）線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生（shēng）產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔（róng）)，本質上（shàng）確（què）保（bǎo）了（le）接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的（de）環向（xiàng）應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應（yīng）或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造（zào）成的泄（xiè）露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結（jié）構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替（tì）換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口（kǒu）電熔焊接連（lián）接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插（chā）口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲（sī），在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不（bú）便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈（quān），對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連（lián）接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機（jī）械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得（dé）兩根或（huò）多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般（bān）的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按（àn）管道（dào）接口（kǒu）尺寸確定。在（zài）接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基（jī）處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不（bú）采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳（chuán）給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金（jīn）屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝（zhuāng）應將（jiāng）插口順水流方（fāng）向，承口（kǒu）逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁（bì）內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中（zhōng）對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動（dòng）葫蘆等提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果