
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產(chǎn)線采用(yòng)擠出(chū)纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品環(huán)剛度及衝擊強度高。
生產線(xiàn)采用PLC控製(zhì)係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內(nèi)肋管密(mì)封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保了接口材(cái)質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封性能十分良(liáng)好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全(quán)塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有(yǒu)大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的(de)拉伸強度。內(nèi)肋結構(gòu),有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度(dù)為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度(dù)聚乙(yǐ)烯(HDPE)纏繞增強(qiáng)管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排水鑄(zhù)鐵(tiě)管,水泥管的(de)理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油(yóu)工業:輸油,輸氣管線(xiàn)。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工(gōng)程,各類(lèi)通風係統。
5 化學工程:化(huà)學(xué)容器(qì),特別是有腐蝕性流體輸(shū)送管道(dào)。
6 環保工(gōng)程:深海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐(fǔ)蝕環(huán)境(jìng)下的管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用(yòng)流體輸送。
連接工藝
1 承(chéng)插式(shì)電熔連接(承(chéng)插口電熔焊接連接(jiē)方式)
承插式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道兩端(duān)在生(shēng)產時被加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻(zhī)需接入電源即可完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實(shí)現零(líng)滲(shèn)漏。
承插式電熔連(lián)接具有能夠克服由於地點狹小而(ér)造(zào)成施工不便的特點。單(dān)向承(chéng)插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能(néng)確保連接的密封性,有效的防(fáng)止滲露。插口部(bù)位的插入端嵌(qiàn)有電熱絲網,插入(rù)端插入承口端後,對電熱絲網通電(diàn),使之發熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入(rù)密封圈,對準承口中間用人力或設置(zhì)木檔用撬棍將被安(ān)裝的管材(cái)插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場(chǎng)地、環(huán)境影響(xiǎng),
連接穩定,密(mì)閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不(bú)符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根(gēn)據直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須(xū)采用穩定的吊具,平(píng)穩下溝,不得與(yǔ)溝壁(bì)、溝底激(jī)烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪(pù)設(shè)一(yī)層厚度為100mm的(de)中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層(céng)鋪設,下(xià)層用粒(lì)徑為5——32mm的碎(suì)石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒(lì)砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小(xiǎo)於設(shè)計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承(chéng)載能力(lì)後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨(suí)挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化(huà)等(děng)因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排(pái)水管管道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複合地基處理(lǐ)辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時可(kě)由人(rén)工(gōng)抬管道兩端傳給漕(cáo)底施(shī)工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎(chǔ)管(guǎn)位上。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行(háng)安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向(xiàng),由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作(zuò)業時,應將承口和插(chā)口的內、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作為位置識別(bié),以便(biàn)判斷是(shì)否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊(jī)管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口插入70mm後(hòu),預熱銅絲,預熱完畢後再繼續(xù)插入(rù)承口,之後達到承插口完全緊閉(bì)效果
管材特點
管材纏繞波紋結(jié)構合理,有利於擴(kuò)大與土壤的接觸麵(miàn)以(yǐ)及填入管道波穀內的回填土和管道本身共(gòng)同承受周邊土壤的壓力,弄成(chéng)管土共同作(zuò)用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模(mó)成型熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電熔連接,連接質量好,--無滲(shèn)漏;
3 接口連接強度高(gāo),可在槽上多管焊接,整體下槽,省時(shí)省力;
4 係統配件齊全,有(yǒu)各種配套管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環保要求,生(shēng)產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管(guǎn)設
備(bèi),屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小(xiǎo),流速快,流(liú)量大;
7 抗腐蝕,耐老(lǎo)化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行(háng)產品結構設計選型及(jí)強度校準,快速準(zhǔn)確地為用戶提供(gòng)工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速度 | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線(xiàn)占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
企業:青島華(huá)澤塑料(liào)機械有限公司
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