真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克（kè）拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工（gōng）藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏（chán）繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者（zhě）風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模（mó）等工序，通過更換模具，一條生產（chǎn）線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉（lā）管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏（chán）繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克（kè）拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其結構為多邊形，有熔（róng）融材料纏繞過程中，不斷（duàn）被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型處於（yú）軟化狀態（tài）的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離（lí）開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。