內肋管生產設（shè）備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生（shēng）產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連（lián）接(熱熔或（huò）電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與（yǔ）爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接（jiē）應（yīng）或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程（chéng）：長距（jù）離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循（xún）環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式（shì）非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有（yǒu）能（néng）夠（gòu）克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的（de）特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並（bìng）能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密（mì）封圈，對（duì）準承口（kǒu）中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉（bì）性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合（hé）標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直（zhí）徑大小、溝槽（cáo）和施工機具（jù）裝（zhuāng）備情況，確定用人（rén）或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊（diào）入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小（xiǎo）於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設（shè）中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承（chéng）插接（jiē）口、機械連接（jiē）等部位的（de）凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工（gōng）安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不（bú）得（dé）留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得（dé）有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根（gēn）據插（chā）入（rù）深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據（jù）內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊（jǐn）閉（bì）效（xiào）果（guǒ）