
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家(jiā)標準(zhǔn)中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結(jié)構壁管,承插口(kǒu)可(kě)二次加工焊接(jiē);
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采(cǎi)用管(guǎn)道(dào)外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到(dào)被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型(xíng)後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進(jìn)行切削,脫(tuō)模等工序,通過更換(huàn)模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶(dài)增強管設備基(jī)礎上改(gǎi)造而(ér)成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在(zài)成型過程中采用水冷卻使材料急(jí)速冷卻定(dìng)型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無(wú)法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材的區別
真克(kè)拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料冷卻(què)均勻,結晶穩定,不會(huì)產生冷卻內應力(lì),內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高(gāo),韌性好。
一、由於(yú)采(cǎi)用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度(dù);
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管(guǎn)材沒有冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材(cái)內壁強度,管材離開成(chéng)型輥後繼(jì)續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態(tài)的聚乙烯(xī)受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的(de)承插口,與管(guǎn)材本體粘接強度低,易開裂。
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