
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水及排(pái)汙管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度高。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內(nèi)肋管密(mì)封性好,PE管本身采用(yòng)熔接連接(jiē)(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十(shí)分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的(de)全塑內肋增強纏(chán)繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構(gòu),有利於提高環剛度的(de)穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米。
應用(yòng)領域
1 市政給排(pái)水:目前(qián)高密度聚乙烯(xī)(HDPE)纏繞增(zēng)強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的理想(xiǎng)管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石(shí)油工業(yè):輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通風係(xì)統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性(xìng)流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍(wéi)腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送(sòng)。
連接工藝
1 承插(chā)式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔(róng)連接(jiē),其連接方式非(fēi)常簡單,管道兩端(duān)在生產時(shí)被加工成(chéng)承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊(hàn)接,並且可以使管係統(tǒng)實現零滲漏(lòu)。
承插式(shì)電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使(shǐ)管(guǎn)道上的連接,施工起來更加的簡(jiǎn)便,快捷(jié),並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插(chā)入端(duān)嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件(jiàn)連接方式(shì))
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩(liǎng)個(gè)密封圈,在(zài)插(chā)口處套入密(mì)封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬(qiào)棍(gùn)將被安裝的管材插(chā)入承口內直(zhí)至底(dǐ)部。以上為管與管之間的連接。
施(shī)工(gōng)方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好(hǎo)!
安裝規程
1、管材(cái)下管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩(wěn)定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈(liè)碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應(yīng)在管(guǎn)底(dǐ)以下原狀土(tǔ)地基或經(jīng)回填(tián)夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計(jì)要求(qiú)或(huò)由於施工降水等原因,地基原狀土(tǔ)被(bèi)擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在(zài)達(dá)到規定地基承載能力後(hòu),再(zài)鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插(chā)接(jiē)口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪(pù)設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土(tǔ)質變化等因素可能產生管道縱向不(bú)均勻(yún)沉降的(de)地段,應在管道(dào)鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處(chù)理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地基處理(lǐ)辦法(fǎ)。不采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛(gāng)性地基處(chù)理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可(kě)由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的放(fàng)在砂礫(lì)基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或(huò)將(jiāng)管道(dào)漕邊翻滾入漕中,克拉管須在(zài)漕底將(jiāng)管道運(yùn)至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接口作(zuò)業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插入(rù)前應根據插入深度作為位置(zhì)識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用(yòng)手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果
管材特點
管材纏繞波(bō)紋結構(gòu)合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波(bō)穀內的回填土和管道本(běn)身共同承受周邊土壤的壓力,弄成(chéng)管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接(jiē)質量好,--無(wú)滲漏;
3 接口連接(jiē)強度高,可(kě)在槽上多管焊接,整體(tǐ)下槽,省時省力;
4 係統配(pèi)件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環(huán)保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高(gāo).效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保(bǎo)產品;
6 排水流通性能優越:管內壁(bì)光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計(jì)算機進行產品結(jié)構設(shè)計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品(pǐn)。
設備(bèi)型(xíng)號 | 管材規格(mm) | 最高(gāo)生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線(xiàn)占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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