內肋管生（shēng）產設備介（jiè）紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分（fèn）良好（hǎo）。

管材介紹（shào）

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有（yǒu）的（de）排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容（róng）器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源即可完（wán）成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而（ér）造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至（zhì）底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地（dì）、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規（guī）定地（dì）基承載能力後，再鋪（pù）設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層（céng）土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂（shā）樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果