內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔（róng）或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封（fēng）性（xìng）能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏（chán）繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同（tóng）抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的（de）穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤（méi）工（gōng）程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學（xué）工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連（lián）接(承（chéng）插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成（chéng）焊接，並（bìng）且（qiě）可以使管係統實（shí）現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使（shǐ）管道（dào）上的連（lián）接（jiē），施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口（kǒu）接（jiē）觸麵融熔達到密（mì）封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力（lì）或設（shè）置（zhì）木檔用撬棍（gùn）將被安裝的（de）管材插入（rù）承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之（zhī）間（jiān）的連接（jiē）。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情（qíng）況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚（hòu）度為（wéi）100mm的中砂基礎層（céng）;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對（duì）地基進行加固處理，在達（dá）到（dào）規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的（de）長度、寬度（dù）和（hé）深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立（lì）即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道（dào）時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時（shí），應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計（jì）要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果