
該生產線采用(yòng)擠出(chū)纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材以及超大(dà)口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度(dù)高。
生產(chǎn)線采用PLC控製(zhì)係統,人機對(duì)話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了(le)接口材質,結構與管(guǎn)體本身的(de)同(tóng)一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密(mì)封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚(jù)乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高(gāo)密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管(guǎn)的內壓可達(dá)12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄(zhù)鐵管,水泥管的理想(xiǎng)管材。
2 大型(xíng)水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化(huà)學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環(huán)保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周圍腐蝕環境(jìng)下的管道(dào)的鋪設。
9 穿越公(gōng)路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤,湖區用流體輸(shū)送。
連接工藝
1 承(chéng)插式(shì)電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承(chéng)插式電熔連接,其連接方(fāng)式(shì)非常(cháng)簡單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使(shǐ)管(guǎn)係統實現零滲漏。
承(chéng)插式電(diàn)熔連接具有能夠(gòu)克服(fú)由於地點(diǎn)狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連(lián)接(jiē),施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口(kǒu)部位的插入(rù)端嵌有電熱(rè)絲網,插入端插入承(chéng)口端後,對電熱絲(sī)網通電(diàn),使之發熱,從(cóng)而(ér)使承口與插口接觸麵融熔達(dá)到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個(gè)或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將(jiāng)被安裝的管材插入承口內(nèi)直至底部。以上為管與(yǔ)管之(zhī)間的(de)連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝規程
1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者(zhě),嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝槽和施工(gōng)機具裝備情況,確定用人或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊(diào)具(jù),平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊(diào)裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩(liǎng)根或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心(xīn)吊。
3、對一(yī)般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土地基(jī)或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基(jī)礎(chǔ)層;當地基土質較差時,可采(cǎi)用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用(yòng)粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當(dāng)地基承載力小於設計要求(qiú)或由於施工降水等(děng)原因(yīn),地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對(duì)地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位(wèi)的凹(āo)槽,宜在鋪設管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度(dù)、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接(jiē)口後,應立即(jí)用中粗砂回(huí)填密實。
5、對(duì)用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行(háng)加固處理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼(tóng)墊(diàn)塊、砼條基等(děng)剛(gāng)性地基處理措施。
7、管道采用人工(gōng)安(ān)裝。漕深(shēn)不(bú)大時可由(yóu)人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於(yú)3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平穩的放在砂礫基(jī)礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊(biān)翻滾入漕中(zhōng),克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插口管裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水流(liú)方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然(rán)後(hòu)立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入(rù)到(dào)位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管(guǎn)道用手動葫蘆等提力工具安(ān)裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱完畢後再(zài)繼續插入承口,之後達到承插(chā)口完全緊閉效果
管材特點
管(guǎn)材纏繞波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀(gǔ)內的(de)回填土和管道本身共同承受周(zhōu)邊土壤的壓力,弄成管(guǎn)土共(gòng)同作用。
1 熱態纏繞鋼模(mó)成型熔縫質量高;
2 承插口電(diàn)熔連接,連接質量好,--無滲漏(lòu);
3 接口連接強度(dù)高,可在槽上多管焊接,整(zhěng)體(tǐ)下槽,省時省力;
4 係統配件(jiàn)齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原(yuán)料(liào)符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高(gāo).效內肋纏繞管設
備,屬(shǔ)綠色(sè)環保產品;
6 排水流通性(xìng)能優越:管(guǎn)內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用(yòng)設(shè)施(shī)抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和(hé)選擇(zé)產品。
設備型號(hào) | 管材規(guī)格(gé)(mm) | 最高生產速度(dù) | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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