內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排（pái）汙管道，成（chéng）品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製（zhì）係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強（qiáng）度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前（qián）市場（chǎng）上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外（wài）表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔（róng）接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流（liú）體輸（shū）送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環（huán）境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路（lù）鐵（tiě）路等（děng）有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加（jiā）工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統（tǒng）實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不（bú）符（fú）合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材（cái）放入溝槽（cáo），下管（guǎn）時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地（dì）基承載力（lì）小於設計要求或（huò）由於施工（gōng）降水等原（yuán）因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對（duì）地基進行（háng）加固處（chù）理，在達到規（guī）定（dìng）地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深（shēn）度可（kě）按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合（hé）地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性（xìng）地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將（jiāng）管道（dào）運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆（nì）水流（liú）方向，由低向（xiàng）高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插（chā）口（kǒu）端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸（zhóu）線就（jiù）位。插入前應根據插入（rù）深（shēn）度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承（chéng）口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果