內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用（yòng）擠（jǐ）出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊（jī）強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接（jiē）連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化（huà）。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋（xuán）波紋管是目（mù）前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利（lì）於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插（chā）口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在管道連（lián）接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使（shǐ）管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具（jù）有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單（dān）方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將（jiāng）管材放入（rù）溝槽，下管時須（xū）采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的（de）碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚（hòu）度（dù）不小（xiǎo）於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾（rǎo）動而影響地基承載能力時（shí），須先（xiān）對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後（hòu），應（yīng）立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道地基處（chù）理宜（yí）采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理（lǐ）辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平（píng）穩的放在砂礫（lì）基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至（zhì）安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵（miàn）紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐（zhú）節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入（rù）70mm後，預熱（rè）銅絲（sī），預熱完（wán）畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果