真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義（yì）為B型（xíng）結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技（jì）術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻使材料急（jí）速（sù）冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工（gōng）藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑（huá），平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態的（de）波紋管變（biàn）形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材（cái）內壁會出現（xiàn）在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內（nèi）壁壓成（chéng）大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四（sì）、采用後加工的承插（chā）口，與管材（cái）本體粘接強度低，易開裂。