
內肋管生產設備介(jiè)紹
該生產線采用擠出(chū)纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道(dào),成品環剛度及衝擊強度高(gāo)。
生產線采(cǎi)用PLC控(kòng)製係統,人機對話智能界(jiè)麵(miàn),操(cāo)作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身(shēn)的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的(de)一體(tǐ)化。其(qí)接口的抗(kàng)拉強度與爆破(pò)強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封(fēng)性能十分良好。
管材介紹
內肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋(xuán)波紋(wén)管是目前市場上新(xīn)研(yán)發出(chū)來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成(chéng)管土同抗壓(yā)。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提(tí)高環剛(gāng)度的穩定性。公司可(kě)生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政(zhèng)給(gěi)排水:目前高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強(qiáng)管的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大(dà)型水利(lì)工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤(yū)。
3 石油工業:輸油(yóu),輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統(tǒng)。
5 化學工(gōng)程:化學(xué)容(róng)器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸送管(guǎn)道。
6 環保工程:深海排汙(wū),汙水處理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道。
7 電力工程:循(xún)環水管道。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境下的管道的(de)鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫(héng)道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用(yòng)流體輸送。
連接工藝
1 承插式電(diàn)熔連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連接,其(qí)連接方式非常簡(jiǎn)單,管道兩(liǎng)端在生產時被加工成承口(kǒu)和插口,並在(zài)承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需(xū)接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實(shí)現零滲漏。
承(chéng)插式電熔連接具有能夠克服由(yóu)於地點狹小而造成施工不便的特(tè)點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接(jiē),施工起來更加(jiā)的簡便(biàn),快捷,並能確保連(lián)接的密封性,有(yǒu)效的防止滲露。插口部(bù)位(wèi)的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對(duì)電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口(kǒu)與插口接觸(chù)麵融熔達(dá)到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接(jiē)方(fāng)式十分簡單方便,配一個或(huò)兩個密(mì)封(fēng)圈,在插口處套入密封圈,對準承(chéng)口(kǒu)中間用人力或設(shè)置木檔用撬(qiào)棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的(de)連接(jiē)。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管(guǎn)材下(xià)管前(qián),須按產品標準逐節(jiē)進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放(fàng)入溝槽,下管時須(xū)采用穩定(dìng)的吊具,平(píng)穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實(shí)的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可(kě)采用墊層不小於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而影響地基承(chéng)載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能(néng)力後,再鋪(pù)設中粗砂基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中(zhōng)在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜(yí)在鋪設管道(dào)時(shí)隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和(hé)深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實。
5、對用於管(guǎn)道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產(chǎn)生管道(dào)縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基(jī)礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基(jī)處理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人(rén)工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩(shéng)溜管,使管(guǎn)道(dào)平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住兩(liǎng)端管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆(nì)水流方(fāng)向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留(liú)在井壁內(nèi)。
9、接口(kǒu)作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然(rán)後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸(zhóu)線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效(xiào)果
管材特點
管材纏(chán)繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內(nèi)的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成(chéng)管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電熔連(lián)接,連接質量(liàng)好,--無滲漏;
3 接(jiē)口連接強度(dù)高,可在槽上多(duō)管焊(hàn)接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各(gè)種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可(kě)在(zài)全部(bù)回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠(lǜ)色環(huán)保產品;
6 排水流(liú)通性能優越:管(guǎn)內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老(lǎo)化,使用壽命長,確(què)保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施(shī)抗震,減(jiǎn)災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度(dù)校準,快速(sù)準確地為用(yòng)戶(hù)提供工程方案和選(xuǎn)擇產品。
設備(bèi)型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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