真克拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結（jié）構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道（dào）外（wài）壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而（ér）成，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采（cǎi）用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑（huá），平整（zhěng），無纏繞搭（dā）接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成（chéng）型處於軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由（yóu）於成型（xíng）機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承（chéng）插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。