內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成（chéng）品環剛（gāng）度（dù）及衝擊強（qiáng）度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡（xiàng）膠（jiāo）圈類接應或其他（tā）機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前（qián）高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水（shuǐ）鑄鐵（tiě）管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油（yóu），輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水（shuǐ）處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊（hàn）接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需（xū）接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並（bìng）能確保連接（jiē）的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲（sī）網，插入（rù）端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之（zhī）發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或（huò）兩個（gè）密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底（dǐ）部（bù）。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用（yòng）人（rén）或機（jī）械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要（yào）求或（huò）由於施工降水等（děng）原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能（néng）產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕（cáo）邊翻（fān）滾入漕中，克拉（lā）管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物（wù），然（rán）後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入（rù）到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時（shí），嚴禁（jìn）用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管（guǎn）道用手動（dòng）葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波（bō）穀內的回填（tián）土和管道本（běn）身共同承受周（zhōu）邊（biān）土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼（gāng）模成型熔（róng）縫質量（liàng）高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環（huán）保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產（chǎn）品結構設（shè）計（jì）選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。