
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的(de)區別如(rú)下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將真克拉管定(dìng)義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生產(chǎn)工藝(yì)
真克(kè)拉管工藝
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等工序,通過更換模具,一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基(jī)礎上改造而成,采用管道外(wài)壁(bì)纏繞加(jiā)強骨架(jià)管及內壁在材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥(gǔn)成型機上(shàng),在成型過程中采用水冷(lěng)卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材(cái)無法(fǎ)提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生(shēng)產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生(shēng)冷卻內應力,內壁光滑(huá),平(píng)整(zhěng),無纏繞搭接縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於(yú)采用多輥成型機,其結構為多邊(biān)形,有熔融材料纏繞過程中,不斷(duàn)被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處(chù)於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷(lěng)卻(què)定型就離開成型(xíng)輥,所(suǒ)以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管(guǎn)材離開成型輥後繼續冷卻收(shōu)縮,外壁會收縮將內壁壓(yā)成大(dà)的波浪(làng),影響水流;
三、管(guǎn)材在成型過程中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插(chā)口(kǒu),與管材(cái)本(běn)體粘接強度低,易開裂。
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