內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對（duì）話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實（shí）現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成（chéng）的泄露危（wēi）險，密封性能十分（fèn）良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上（shàng）新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的（de）外表麵積（jī），形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長（zhǎng）距離（lí）輸水（shuǐ），農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕（shí）環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有（yǒu）較大交（jiāo）通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口（kǒu）中間用人力（lì）或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品（pǐn）標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下（xià）原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層（céng）不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先（xiān）對地（dì）基進行加固處理，在達到（dào）規定地（dì）基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管（guǎn）位上。嚴（yán）禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的（de）中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸（chù）麵以及填入管道波穀內的（de）回填土和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力（lì），弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質（zhì）量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構（gòu）設計選型及（jí）強度校準，快（kuài）速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。