內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出（chū）纏繞（rào）成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材（cái）以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封（fēng）性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口（kǒu）材質，結構（gòu）與管體本身（shēn）的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學（xué）容（róng）器（qì），特別是有腐蝕性流（liú）體（tǐ）輸（shū）送管道。

　　6 環保（bǎo）工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電（diàn）力工程（chéng）：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接具有能夠（gòu）克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接（jiē），施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接（jiē）的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端（duān）插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單（dān）方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝（zhuāng）規程（chéng）

　　1、管材下管前（qián），須按產（chǎn）品標（biāo）準逐節進（jìn）行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基（jī）原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加（jiā）固（gù）處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層（céng）土質變化等因素可能（néng）產生管道（dào）縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管（guǎn）管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或（huò）將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到（dào）承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理，有利於擴（kuò）大（dà）與土（tǔ）壤（rǎng）的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承受周（zhōu）邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫（féng）質量高;

　　2 承（chéng）插口（kǒu）電（diàn）熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊（hàn）接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊（qí）全，有各種配套管件（jiàn），檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。