
真克拉(lā)管與仿克拉管的區(qū)別如下(xià):
1. 標準
在聚乙(yǐ)烯纏繞結構壁國家標準中將(jiāng)真克拉(lā)管定義為B型結構壁管,承插口應一次(cì)纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構(gòu)壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用(yòng)管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞(rào)到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自(zì)然(rán)冷卻或(huò)者風冷使管材冷卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做(zuò)從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中(zhōng)采用水(shuǐ)冷卻使材(cái)料急速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材(cái)無法提(tí)高環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管(guǎn)
采用高溫模具定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻(què)內應力,內壁光滑,平整,無纏(chán)繞搭接縫,管(guǎn)材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材(cái)料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的波紋管變形嚴(yán)重,影(yǐng)響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長(zhǎng),管材沒有冷卻定型就離開成型輥(gǔn),所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度,管(guǎn)材離開成型輥後繼續冷(lěng)卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水(shuǐ)流;
三、管(guǎn)材在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆(cuì),使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采用後(hòu)加工(gōng)的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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