內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材（cái）質，結構（gòu）與管體本（běn）身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的（de）理想（xiǎng）管材。

　　2 大（dà）型（xíng）水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程（chéng），各（gè）類通風係（xì）統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別（bié）是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙（wū），汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管（guǎn）道連（lián）接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的（de）連接，施工起來更加（jiā）的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端（duān）後（hòu），對電熱絲（sī）網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口（kǒu）處套（tào）入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基（jī）或經回（huí）填夯（bèn）實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力（lì）小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力（lì）時，須先對地基（jī）進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管（guǎn）道接（jiē）口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明（míng）開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於（yú）DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高（gāo）點依次安（ān）裝。承（chéng）口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應（yīng）根據（jù）插入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐（zhú）節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果