真（zhēn）克（kè）拉（lā）管（guǎn）與仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結（jié）構壁（bì）國家（jiā）標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模（mó）具上，成型（xíng）後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材，環剛度（dù）可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在（zài）材料（liào）熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均（jun1）勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其（qí）結構為多邊形（xíng），有熔融材料纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出（chū）現在沒有融合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響管材內壁強（qiáng）度，管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使管（guǎn）材（cái）的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強度低，易開裂（liè）。