內肋管生產設備（bèi）介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超（chāo）大（dà）口徑（jìng）承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機（jī）對（duì）話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生（shēng）的環向（xiàng）應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類（lèi）接應或（huò）其（qí）他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環（huán）剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產（chǎn）時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具（jù）有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口（kǒu）與插口接觸（chù）麵融（róng）熔達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承（chéng）口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基（jī）或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質（zhì）較（jiào）差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承（chéng）載能力時，須先對地（dì）基進行（háng）加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在（zài）承插接口、機械（xiè）連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不（bú）得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨（jìng），不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端（duān）的中（zhōng）間對（duì）準承口的中對的中軸（zhóu）線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力（lì），弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家（jiā）環保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性（xìng）能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品。