內肋管生（shēng）產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的（de）同一（yī）性，實現（xiàn）了接頭與管（guǎn）材的一（yī）體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於（yú）管材本體（tǐ），可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成（chéng）管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥（ní）管的（de）理想（xiǎng）管材（cái）。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油（yóu），輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處（chù）理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸送（sòng）。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插（chā）入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈（quān）連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對（duì）準承口中間用（yòng）人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被（bèi）安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放（fàng）入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂（shā）基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後（hòu），應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉（chén）降的（de）地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采（cǎi）用（yòng）打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再（zài）繼續插入（rù）承口，之後達到承插口（kǒu）完（wán）全緊閉效（xiào）果