真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將（jiāng）真克拉管定（dìng）義為B型結構壁管，承插口應（yīng）一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插（chā）口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）到被加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具（jù）上，成型（xíng）後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過更換模具（jù），一條（tiáo）生（shēng）產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成（chéng），采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材（cái）的區（qū）別

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右（yòu）長，管材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥（gǔn），所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內（nèi）壁壓成大的（de）波浪，影響水流（liú）;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管材的抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘接強（qiáng）度低，易開裂。