內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均（jun1）高（gāo）於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提（tí）高（gāo）環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長（zhǎng）度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤（méi）炭（tàn）工業（yè）：輸煤工程（chéng），各（gè）類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐（fǔ）蝕環（huán）境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在（zài）生（shēng）產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方（fāng）式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的（de）管材插（chā）入承口內直至底部。以上（shàng）為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將（jiāng）管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的（de）吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基（jī）進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應（yīng）在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行（háng）加固處（chù）理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可（kě）用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就（jiù）位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計（jì）要求，插口（kǒu）插入70mm後（hòu），預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完（wán）全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土（tǔ）壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓（yā）力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔（róng）連接，連接質量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速準確地為（wéi）用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。