克(kè)拉(lā)管生產線
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唐山內肋管生產設備

2024-08-20 08:41:22
唐山內肋管生產設備(bèi)
詳細介紹:

 內肋管生(shēng)產設(shè)備介紹

  該生產線采用擠出纏繞成型和同(tóng)步(bù)在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成(chéng)品環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對(duì)話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋管(guǎn)密封性(xìng)好,PE管(guǎn)本(běn)身采用熔接連接(熱熔(róng)或電(diàn)熔),本(běn)質上確保了接口材(cái)質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗(kàng)拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。

內肋管生產設備.jpg

管材介紹

  內肋增強聚乙烯螺旋波紋(wén)管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材(cái)具有大(dà)的外表(biǎo)麵積,形成管土同抗壓。熔(róng)接效(xiào)果好,增強縫的拉(lā)伸(shēn)強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。

  應用領域

  1 市(shì)政給排水:目前高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)纏繞增強(qiáng)管的內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的理想管材。

  2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。

  3 石油工業:輸油,輸氣管線。

  4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。

  5 化學工程:化學容器(qì),特別是有腐蝕性流體輸送管道。

  6 環保工程:深海排汙,汙(wū)水處(chù)理,垃圾場排(pái)汙,--管道。

  7 電力工程:循環水管道。

  8 周(zhōu)圍腐蝕環(huán)境下的管道的鋪設。

  9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵(hán)洞及人行橫道。

  10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。

連接工藝

  1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

  承(chéng)插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道(dào)兩(liǎng)端在(zài)生產時被加工成承口和插(chā)口(kǒu),並在承(chéng)口端嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),隻需接入電源即可完成焊接,並且可(kě)以使管係統實現零滲(shèn)漏。

  承插式電熔連(lián)接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單(dān)向承插焊熔連接,使管(guǎn)道上(shàng)的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接(jiē)觸麵融熔達到密(mì)封效果。

  2 承插式橡(xiàng)膠圈連(lián)接(彈性密封件連接方式(shì))

  此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密(mì)封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間(jiān)用人力或設置(zhì)木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接(jiē)。

  施工方便、不受場地、環境影響,

  連接(jiē)穩定,密閉性好!

安裝規程

  1、管材(cái)下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用(yòng)人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不(bú)得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底(dǐ)以下原狀土地基或(huò)經回填(tián)夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差(chà)時,可(kě)采用墊(diàn)層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩層鋪(pù)設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中(zhōng)粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力(lì)小於設計要求(qiú)或由(yóu)於施工降水等原因,地(dì)基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載能力(lì)時,須先對地基進行加(jiā)固處理,在達到規(guī)定地基承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗(cū)砂基(jī)礎(chǔ)層。

  4、管道基礎(chǔ)中在承插(chā)接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填(tián)密(mì)實。

  5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變化(huà)等因素可能產生管道縱向不(bú)均勻沉降的地(dì)段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地基處理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等(děng)剛性地基處(chù)理措施。

  7、管道采用人工安(ān)裝(zhuāng)。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕(cáo)底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時(shí),可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安(ān)裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插(chā)口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次(cì)安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口作業時(shí),應(yīng)將(jiāng)承口和插(chā)口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的(de)中間對(duì)準承口(kǒu)的中對的中軸線就位。插入前(qián)應根據插(chā)入深度(dù)作為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據(jù)內肋管標準設(shè)計(jì)要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口(kǒu),之後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果


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